Каталог товаров
USD CBR 63.7542 -0.13
EUR CBR 70.5313 0.12

Контроль бетона

Наша аттестованная лаборатория оказывает следующие виды услуг по контролю бетона :

- Определение толщины защитного слоя бетона (локатор арматуры Profometer 5+ Proceq Швейцария),

- Определение шага армирования (локатор арматуры Profometer 5+ Proceq Швейцария),

- Определение диаметра арматуры (локатор арматуры Profometer 5+ Proceq Швейцария),

- Определение прочности бетона методом упругого отскока бойка (Молоток Шмидта Original Schmidt typeN Proceq Швейцария ) ,

- Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием (ПОС 50 МГ4 СКОЛ Стройприбор Россия ),

- Определение прочности бетона ультразвуковым методом (Pundit PL-200 Proceq Швейцария) . 

 

Определение прочности бетона механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22690-2015

Соответствие марки и класса бетона

Прочность бетона на сжатии – это основной показатель, который характеризует бетон.

Неразрушающие механические методы применяют для определения прочности бетона на сжатие в установленном проектной документацией промежуточном и проектном возрасте и в возрасте, превышающем проектный, при обследовании конструкций.

Они подразделяются по виду механического воздействия или определяемой косвенной характеристики на метод:
- упругого отскока;
- пластической деформации;
- ударного импульса;
- отрыва;
- отрыва со скалыванием;
- скалывания ребра.

 Прочность бетона на сжатии — это основной показатель, который характеризует бетон. Именно на него ориентируется неразрушающий контроль прочности бетона в монолитных конструкциях. Существуют две системы выражения данного показателя:

  • Класс бетона, B— это так называемая кубиковая прочность (т. е. сжимаемый образец в форме куба), показывающая выдерживаемое давление в МПа. Доля вероятности разрушения во время испытания бетона на прочность не превышает 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом, показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции».
  • Марка бетона, M— это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см². Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное отклонение, которое допускает контроль и оценка прочности бетона по ГОСТ 26633–91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые, — 13,5%.

Марка бетона и класс определяются спустя 28 дней со дня заливки, при нормальных условиях, или расчет ведется с учетом коэффициента (через 7–14 суток материал приобретает 60–80% марочной прочности, через 28 суток примерно 100%, через 90 суток —130%.). Ультразвуковой метод неразрушающего контроля бетона проводят, как правило, в промежуточном и проектном возрасте железобетонной конструкции.

На прочность бетона влияет ряд факторов: активность цемента, содержание цемента, отношение воды к цементу по массе, качество заполнителей, качество перемешивания и степень уплотнения, возраст и условия твердения бетона, повторное вибрирование. На скорость твердения бетона большое влияние оказывает температура и влажность среды. Условно-нормальной считается среда с температурой 15–20°С и влажностью воздуха 90–100%. С повышением содержания цемента в бетоне его прочность растет до определенного предела. Затем она растет незначительно, другие же свойства бетона ухудшаются: увеличивается усадка, ползучесть. Поэтому не рекомендуется вводить на 1 м³ бетона более 600 кг цемента.

 

 Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие

Марка бетона, М

Класс бетона, B

Прочность, МПа

Прочность, кг/см2

М50

3,5

4,5

45,8

М75

5

6,42

65,5

М100

7,5

9,63

98,1

-

10

12,84

130,9

М150

12,5

16,05

163,7

М200

15

19,26

196,4

М250

20

25,69

261,8

М300

22,5

28,9

294,6

-

25

32,11

327,3

М350

27,5

35,32

360

М400

30

38,35

392,8

М450

35

44,95

458,2

М500

40

51,37

523,7

М600

45

57,8

589,2

М700

50

64,2

654,6

М750

55

71,64

720,1

М800

60

77,06

785,5

 

Метод отрыва со скалыванием занимает в ряду неразрушающих методов определения прочности бетона особое место. Считаясь неразрушающим методом, метод отрыва со скалыванием по своей сущности является разрушающим методом, так как прочность бетона оценивается по усилию, необходимому для разрушения небольшого объема бетона, что позволяет наиболее точно оценить его фактическую прочность. Поэтому этот метод применяется не только для определения прочности бетона неизвестного состава, но и может служить для построения градуировочных зависимостей для других методов неразрушающего контроля. Этот метод применяется на тяжелые бетоны и конструкционные бетоны на легких заполнителях в монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделиях, конструкциях и сооружениях и устанавливает метод испытания бетона и определения его прочности на сжатие путем местного разрушения бетона при вырыве из него специального анкерного устройства. Такой ультразвуковой метод контроля прочности бетона позволяет определить прочность на сжатие для бетонов в диапазоне прочностей от 5,0 до 100,0 МПа. При разработке стандарта использованы материалы ГОСТ 22690–88.

Одним из наиболее распространенных и эффективных способов неразрушающего контроля определения прочности бетона является измерение склерометром, или как его еще называют, молоток Шмидта.


 

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам 

 ГОСТ10180-2012

ГОСТ 17624-2012 БЕТОНЫ. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ17624-2012


ГОСТ 18105-2010  Бетоны. Правила контроля прочности 

 ГОСТ 18105-2010

ГОСТ 22690-2015 Бетоны.Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.                                                       

 ГОСТ 22690-2015

Методы определения прочности бетона: используемое оборудование

С помощью представленных ниже приборов можно проводить испытания бетона неразрушающим методом. Это позволяет точнее прогнозировать физические характеристики готовых железобетонных конструкций, а значит — минимизировать убытки строительной организации и оградить заказчика работ от всевозможных неприятностей.

Помимо прочего, такой контроль качества бетона допускает проведение проверок бетона, температура которого опустилась ниже 0ºС. Традиционные методы контроля качества бетона в лабораторных условиях таким удобством похвастать не могут: ранее приходилось брать образец и проверять его при комнатной температуре в лабораторных условиях. Интересно современное решение еще и тем, что подрядчики могут не прибегать к услугам профильных организаций на каждом этапе строительных работ. В свою очередь, специалисты могут самостоятельно приехать на объект и провести экспертизу качества бетона в соответствии с нормами ГОСТ. Оборудование достаточно компактно и мобильно, а подготовка результатов занимает минимум времени.

Используемое оборудование

Молоток Шмидта Original Schmidt type N

Испытание изделий из бетона посредством молотка Шмидта Original Schmidt – наиболее распространенная во всем мире методика измерения, не разрушающая бетон в соответствии с ГОСТ 22690-2015

Для каждого конкретного вида испытаний изделий из бетона компания Proceq предлагает соответствующую модель молотка.

Доступны модели молотков Шмидта для испытаний бетонных изделий типа Original Schmidt с различными энергиями удара для испытания материалов разнообразных типов и размеров.

Наши молотки типов N, NR, L и LR специально разработаны для оценки качества и прочности на сжатие бетонных изделий с диапазоном от 10 до 70 Н/мм2 (от 1 450 до 10 152 фунтов/кв. дюйм).

Модели со встроенными бумажными самописцами (LR и NR) способны автоматически регистрировать значения отскока на бумажной ленте. 

Сертификат утверждения типа СИ Брошюра Молотки Шмидта )

ПОС-50МГ4"Скол" предназначен для неразрушающего контроля прочности бетона методами скалывания ребра, отрыва со скалыванием и отрыва стальных дисков по ГОСТ 22690-2015.

Измерение прочности бетона с помощью такого оборудования допускается как на возводимых проектах, так и у готовых зданий. Прибор незаменим в строительной сфере, в работе коммунальных служб и реставрационных бюро, периодически проверяющих целостность зданий. Модель получила энергонезависимую память, в которой сохраняется двести последних результатов измерений. Они маркируются маркой бетона и точной датой проведения анализа, позволяя специалистам легко отслеживать динамику изменения ключевых показателей.

 

Контроль прочности бетона методом сжатия

Характеристики прочности разных замесов одной и той же марки бетона существенно варьируют в силу разных причин — некондиционного сырья, нарушений дозировки ингредиентов и режима отвердения, недостаточного вымешивания и уплотнения смеси. Фактическая прочность бетона на сжатие в строительной практике определяется эмпирически с применением гидравлического оборудования согласно ГОСТ 10180–2012.

По итогам проведенного испытания образцов бетона устанавливается класс бетона на сжатие (В) — показатель прочности данного образца с гарантией соответствия 95%. Для контроля прочности бетона используют опытные образцы в форме кубиков или кернов, отобранных из готового изделия.

Разрушающая нагрузка, при которой определяется класс бетона по прочности на сжатие, задается в пределах от 20 до 80% максимального усилия пресса. Скорость подачи нагрузки, при которой испытание кубиков прочность бетона отображает наиболее точно, обычно колеблется в диапазоне 0,4–0,8 МПа в секунду. Прежде чем начать испытание образцов, убедитесь, что направление нагрузки совпадает с ориентацией слоев бетона.

Есть вопросы?

Нажимая на кнопку “Отправить заявку”,
Вы соглашаетесь на обработку персональный данных.

Все категории
Каталог по производителям
Спектральный анализ металлов
Ультразвуковой контроль
Контроль покрытий
Разрушающий контроль
Контроль в строительстве
Визуальный и измерительный контроль
Магнитный контроль
Капиллярный контроль