Образцы для капиллярной дефектоскопии
Всего 3 моделиОбразец для капиллярного контроля
Образец предназначен для определения качества дефектоскопических материалов и технологии капиллярного контроля по соответствующему классу чувствительности. Контрольные образцы соответствуют требованиям РД-13-06-2006. Контрольные образцы изготовлены из стали 20,имеют искусственную одиночную тупиковую трещину с шириной раскрытия в соответствии с классом чувствительности. Также изготавливаем образцы ЦД из Алюминия и Нержавеющей стали. Ресурс использования образца при применении в капиллярной дефектоскопии: для люминисцентного набора – 100 раз для цветного набора-50 раз. Контрольный образец должен хранится в сухом месте с относительной влажностью не более 80% и температурой воздуха 20±10°С. В помещениях для хранения не должно быть паров агрессивных веществ , вызывающих коррозию металлических поверхностей.
Стандартный образец №2 (PSM-5)
-Универсальный
Образцы для капиллярной дефектоскопии — специальные приспособления, использующиеся для определения качества расходных материалов. Контрольные образцы для капиллярного контроля используются для работы с пенетрантами, флуоресцентными и красящими составами, позволяют определять их смываемость, чувствительность систем, а также сравнивать параметры дефектов, если таковые имеются.
Устройство образца крайне простое: он представляет из себя алюминиевую, бронзовую, хромоникелевую или стальную панель. Изготовление контрольного образца возможно в трех вариантах, калибровка образцов для капиллярной дефектоскопии в соответствии с необходимым классом чувствительности контролируется ГОСТ. На рабочей стороне образца, применяемого для капиллярного контроля, находится искусственный дефект, представляющий собой тупиковую трещину определенной длины и глубины, имеющую ширину раскрытия, которая соответствует определенному классу чувствительности.
Пластины не являются одноразовыми — так, при соблюдении правил использования и хранения ресурс образцов для проведения капиллярного контроля достигает 50-60 циклов при работе с цветными пенетрантами, 100-120 циклов — при работе с люминесцентными пенетрантами. После выработки ресурса их можно продолжать использовать в магнитопорошковой дефектоскопии. Для повышения ресурса изделия его необходимо правильно очищать после использования — для этого используют распыление проявителя, просушку и выдержку на воздухе в течение получаса, помещение инструмента в ультразвуковую емкость с растворителем на час, а также очистку бензиновым, спиртовым или ацетоновым растворителем в течение шести часов. Каждое выпускаемое изделие содержит вложенный сертификат калибровки, а также паспорт с описанием и фотографией искусственного дефекта.
Связаться с нами
Нажимая на кнопку «Отправить заявку», Вы соглашаетесь на обработку персональных данных.