Каталог товаров
USD CBR 62.5722 -0.36
EUR CBR 65.6762 -0.22

Принимаем оплату картой:

оплата картой оплата картой оплата картой оплата картой оплата картой

Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках Syncscan

0 отзыва
Арт.

Задать вопрос

Обратный звонок

Поделиться

Купить в 1 клик

цена по запросу
есть в наличии
доставка по всей России и СНГ

Краткие преимущества:

Ультразвуковой дефектоскоп Syncscan — пожалуй, один из самых современных и многофункциональных приборов в линейке ультразвуковых дефектоскопов, представленный широкой публике китайской компанией-производителем SIUI.

Смотреть подробнее
Описание
Технические характеристики
Комплектация
Области применения

Ультразвуковой дефектоскоп Syncscan — пожалуй, один из самых современных и многофункциональных приборов в линейке ультразвуковых дефектоскопов, представленный широкой публике китайской компанией-производителем SIUI.

Ультразвуковой дефектоскоп позволяет производить классический ультразвуковой контроль при помощи фазированной решетки в возможностью апгрейда до версии с функциями TOFD или ФР.

Апгрейд Syncscan происходит с помощью загрузки специализированного программного обеспечения, которое активирует дополнительные возможности и расширяет потенциал использования и функциональность оборудования.

Ультразвуковой дефектоскоп может работать в режиме трех самых распространенных методов ультразвукового контроля, а также выполнять функции стандартного толщиномера, с возможностью проведения измерений даже через многослойное покрытие, если таковое имеется на исследуемом образце.

Сочетание разнообразных методов ультразвукового контроля дает возможность эффективно и точно выявлять несплошности, раковины, трещины и иные дефекты поверхностей — как внешние, так и внутренние, что делает Syncscan поистине универсальным оборудованием и расширяет применимость в самых различных областях производства и промышленности, имеющих собственные требования к качеству производимого контроля и методикам дефектоскопии.

Помимо использования самых популярных и распространенных методов ультразвукового контроля, универсальность Syncscan также достигается за счет возможности его применения и использования не только в специализированных лабораторных, но также в полевых и монтажных условиях.

Этому способствует специальный корпус дефектоскопа, который защищает Syncscan от дождя, пыли, грязи, является ударопрочным и в целом — защищает от внешних воздействий согласно стандарту IP 65. Диапазон допустимых температур, в которые можно использовать прибор, также впечатляет — Syncscan работает при умеренном холоде до -10°и при сильной жаре — до 45°. При этом сам по себе Syncscan довольно компактный и легкий (всего 3,75 кг. с аккумулятором), поэтому им можно пользоваться даже одной рукой.

Поддержка русского языка, внушительный сенсорный экран диагональю 8,4", возможность записи результатов исследования на SD-карту памяти для дальнейшего анализа и отчетности позволяют быстро освоить прибор и корректно его использовать.

Кроме этого, в дефектоскопе Syncscan встроен так называемый “мастер настроек”, который значительно облегчает процесс калибровки дефектоскопа по эталонным образцам. Плюс — в нем реализована возможность выбора уже готовых настроек, подходящих для тех или иных операций — так, допустим, раздел “решения для плоских слов” практически всегда идеально подходит для исследования сварных швов этого типа.

Сохраненные настройки для трубопроката малого и среднего диаметров пригодятся при диагностике трубопроводов диаметром от 21 до 30 см.

Также, помимо “вшитых” преобразователей, оборудование этого типа также эффективно может работать и с датчиками других производителей.

Стоит также отметить, что модель Syncscan от SIUI сертифицирован на территории РФ, внесен в государственный реестр измерения и поставляется вместе со свидетельством о поверке данных прибора. Гарантия межповерочного интервала,равно как и гарантия производителя составляет 12 месяцев, при необходимости и запросу покупателя с Syncscan также может идти также специальный калибровочный блок по ISO 19657, который позволяет настроить прибор на фазированной решетке.

Название Значение
Производитель SIUI
  • электронный блок дефектоскопа;
  • сетевой адаптер с кабелем для 220В;
  • батарея-аккумулятор;
  • компакт-диск с ПО;
  • кейс для транспортировки;
  • карта памяти SD на 16Гб;
  • паспорт, руководство пользователя;
  • картридер.

Ультразвуковой прибор Syncscan предназначается для контроля качества используемых и произведенных элементов или частей конструкций при помощи фазированной решетки, а также иных промышленных и производственных объектов. Кроме непосредственно контроля, прибор также используется для повышения достоверности иных методов контроля.

Использование данного ультразвукового вида дефектоскопа возможно везде, где применяются сварные соединения и требуется повышенное внимание к прочности, сплошности и иным характеристикам эксплуатируемых объектов из металлов и сплавов. Компактный вес и размеры, а также возможность использования при помощи одной руки еще более расширяют область применения прибора.

В настоящее время Suncscan применяется в металлургии, трубопрокате, машиностроении, тяжелой промышленности, производстве сортамента из металлов, в судостроении, автомобилестроении, строительстве и реконструкции самых разнообразных объектов, а также в сфере космической и авиационной промышленности.

Как уже было сказано выше, эта модель объединяет в одном корпусе метод так называемой фазированной решетки и метод под названием TOFD.

Подобный функционал позволяет минимизировать затраты на производство дефектационных работ и мероприятий, а также ускорить производительность контроля на местах — как в лабораторных и цеховых условиях, так и в “в полях”.

В настоящее время существует несколько модификаций дефектоскопа Syncscan:

  • ультразвуковой дефектоскоп UT — прибор для традиционного ультразвукового контроля;
  • модель 1TOFD/UT — прибор для традиционного ультразвукового контроля, имеет один канал TOFD;
  • модель 2TOFD/UT — прибор проводит традиционный ультразвуковой контроль, а также имеет два канала TOFD;
  • Syncscan 4TOFD/UT — имеет четыре канала TOFD, а также традиционный УЗК;
  • модель Syncscan PA16:64+UT — имеет фазированную решетку 16:64, а также возможность проведения обычного ультразвукового контроля;
  • ультразвуковой дефектоскоп PA16:64+1 TOFD/UT — имеет фазированную решетку 16:64, традиционный ультразвуковой контроль, а также один канал TOFD.

Режим “традиционный ультразвук” (UT) имеет следующие стандартные функции:

  • установка скорости плюс калибровка нуля;
  • угловая калибровка;
  • DAC-кривые;
  • диаграммы АРД;
  • отображение А-скана на весь экран;
  • сигнализация звуковая;
  • автоматическая заморозка;
  • автоусиление;
  • скриншот и др.

К дополнительным функциям относят:

  • стандарт API;
  • стандарт ВРЧ;
  • стандарт AWS;
  • В-развертка;
  • измерение глубины залегания дефекта;
  • отображение хода луча.

Режим “измерение толщины” имеет возможности:

  • построения В-скана;
  • измерения многослойных объектов и др.

Режим “фазированная решетка” имеет следующие подразделы:

  • мастер калибровки — с его помощью дефектолог для корректной работы дефектоскопа может произвести основные настройки — самостоятельно и быстро;
  • функция группы фазированной решетки — на один датчик РА можно назначать до восьми групп разнообразного контроля. Для быстрого сканирования можно скомпилировать отдельные элементы мультигрупп и проверять объект под разными углами, полностью охватив зону сварки, при помощи двух датчиков РА, которые проверяют сварное соединения с обеих его сторон;
  • ВЕА-функция (или затухание донного сигнала) — эта функция применяется для контроля отливок и поковок, с ее помощью устанавливается строб прямо в зоне контроля и усиление для отдельной области регулируется отдельно, вне зависимости от основного усиления;
  • вид сварного шва — данная функция необходима для моделирования распространения ультразвука и построения разделки, с ее помощью удобно анализировать выявленные в объекте контроля дефектов;

Режим “решение для плоских швов” необходимо для контроля сварки стыковых швов, труб и пластин и состоит из:

  • моделирования в автоматическом режиме различных форм разделок швов сварки;
  • профессионального режима поэтапной настройки, которая облегчает работу специалиста;
  • программы определения расположения дефекта, а также программы формирования отчета о завершенном контроле качества;
  • восьми типов разделок кромки швов;
  • быстрого ввода параметров швов сварки: толщины, ширины валика, типа используемого материала; размерности зазора в корне шва, притупления, зоны воздействия температур, моделирования заполнения, а также возможностью редактуры скомпилированной конфигурации шва сварки.

Режим “решение для наклонных швов” ультразвукового дефектоскопа состоит из:

  • построения формы шва сварки в автоматическом режиме;
  • моделирования охвата шва сварки в зависимости от положения датчика;
  • анализа дефекта при помощи ПО и формирования отчета.

Режимы “решение для контроля РА и TOFD” и “контроль элементов датчика РА” исключают пропуск дефектов и обеспечивают автоматический тестинг активности элементов РА.

Режим “решение для контроля коррозии” предназначено для:

  • разработки плана картографирования коррозии;
  • настройки параметров оператором;
  • выявления коррозии путем анализа толщин;
  • интерпретации полученных данных.

Режим “результаты измерений и создание отчетов” нужен для:

  • отображения информации и формы сигнала;
  • компиляции измерений и индикаций и выдачи их в виде протокола измерений.

Метод TOFD состоит из следующих пунктов:

  • выбора количества каналов контроля;
  • моделирования исследуемого объекта;
  • ввода параметров сигнала;
  • ввода параметров энкодера;
  • ввода параметров сканера.
С этим товаром покупают
Аналоги
Вы уже смотрели

С этим товаром покупают

Аналоги

Вы уже смотрели

Есть вопросы?

Нажимая на кнопку “Отправить заявку”,
Вы соглашаетесь на обработку персональный данных.

Все категории
Каталог по производителям
Анализаторы металлов
Ультразвуковой контроль
Контроль покрытий
Оборудование для разрушающего контроля
Оборудование для строительного контроля
Оборудование для визуально измерительного контроля
Магнитопорошковый контроль
Капиллярный контроль