Ультразвуковой контроль
Всего 106 моделейСканер РСМК-04 РОСОМАХА
Основное применение сканера РСМК-04 «РОСОМАХА» - это ультразвуковой контроль кольцевых и продольных сварных швов трубопроводов, вертикальных и горизонтальных сварных швов резервуаров и других металлоконструкций.
Ультразвуковой дефектоскоп SMARTOR
Ультразвуковой дефектоскоп Smartor — новинка на рынке оборудования, применяемого для проведения дефектоскопии, относящаяся к классу приборов так называемого неразрушающего контроля.
Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1525 Solo
Возможность работы в режимах томографа В-СКАН и классического дефектоскопа А-СКАН. Простое и удобное МЕНЮ основных настроек. Доступность работы с прибором специалистам любого уровня квалификации. Небольшие габаритные размеры и вес прибора – 950 г. Большой, цветной, антибликовый 5,7″ TFT дисплей. Опционально прибор может быть доработан до режима СКАНЕР (С-СКАН) и укомплектован мобильным сканером MS150 TuScan. Мобильный сканер позволяет равномерно перемещать антенную решетку вдоль сварного шва с целью соблюдения стабильного акустического контакта и равного расстояния относительно оси сварного шва (Х-координата). Полученные сканограммы (B, С, D - Сканы) позволяют проводить комплексный анализ всего сварного соединения.
НРП-ОС «НЕРПА» Система дозирующей подачи контактной жидкости
Новая технология равной дозирующей подачи контактной жидкости по каждому каналу. Данная технология позволяет снизить расход контактной жидкости примерно в 100 раз по сравнению с ручными помпами и насосами давления.
Ультразвуковой толщиномер УДТ-20
Наличие реального сигнала на экране позволяет исключить типичные ошибки при измерении толщины с помощью УЗК и повысить точность измерения.
WPA Cменные призмы для фазированных решеток
Преимуществом заказа призм WPA является возможность быстрого изготовления нестандартных притертых призм для фазированных преобразователей иностранного производства.
Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor
Универсальный портативный ультразвуковой дефектоскоп-томограф обеспечивает визуализацию внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения в режиме реального времени.
Низкочастотный ультразвуковой томограф А1040 MIRA
Автономная работа с данными без внешнего компьютера Сухой акустический контакт Адаптация антенного устройства к неровностям поверхности конструкции Автоматическое измерение скорости распространения ультразвуковой волны в объекте контроля Трехмерное представление внутреннего строения объекта контроля и B-, C-, D-томограмм любого сечения объекта Возможность использования томографа при ручном контроле, а также в составе автоматизированных установок
Роликовый преобразователь RollerFORM™
Сканер RollerFORM, в комбинации с ФР-дефектоскопом OmniScan, использует ультразвуковые лучи с углом ввода 0° для контроля материалов в процессе их производства и технического обслуживания.
Низкочастотный ультразвуковой сканер-топограф А1050 PlaneScan
Сканер-топограф А1050 PlaneScan предназначен для обнаружения дефектов обшивки самолета, методом поверхностного прозвучивания с использованием ультразвуковых преобразователей с катящимся сухим точечным контактом. 12 - элементная линейная антенная решетка, состоящая из преобразователей с катящимся сухим точечным контактом (КСТК), обеспечивает непрерывное сканирования больших поверхностей обшивки самолета без дополнительных подготовленных операций. Изменение характеристик волны Лэмба в каждой точке поверхности объекта контроля позволяет обнаружить корродированные листы с уменьшенной толщиной, расслоения в углепластиковых панелях, а также обнаружить повреждения в сотовых панелях. Основной областью применения А1050 PlaneScan является производственный и эксплуатационный контроль панелей, обшивок и других изделий из различных материалов (как алюминиевых листов окрашенных и без краски, так и углепластиков), применяемых в авиастроении.
Ультразвуковой толщиномер А1207
Ультразвуковой толщиномер А1207U предназначен для проведения экспресс-контроля толщины стенок металлоконструкций с гладкими и корродированными поверхностями и труб малого диаметра (от 20 мм).
Ультразвуковой толщиномер УДТ-08
Простой и легкий в обращении ультразвуковой толщиномер общего назначения. Прибор имеет Б-скан для построения профиля дна изделия.
Ультразвуковой дефектоскоп ТОМОГРАФИК УД-4Т
Функции томографика УД-4Т Определять наличие дефектов типа нарушение сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений; Измерять глубины дефектов и координаты их залегания; Определять толщину, скорость распространения и затухания ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале.
Ультразвуковой толщиномер а1207u
Универсальная модель миниатюрного толщиномера, совмещающего удобство и легкость эксплуатации с расширенными техническими возможностями.
Ультразвуковой толщиномер УДТ-40
Ультразвуковой толщиномер УДТ-40 — это устройство для замера толщины изделия с помощью ультразвука.
Ультразвуковые преобразователи
Ультразвуковые преобразователи
СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ MSSR 3030R
Установка сенсора может занять от 2 до 7 минут, что обусловлено диаметром исследуемого волновода. Прием и запись данных занимает около одной минуты. Волны исследуют трубы на расстоянии до двухсот метров от датчика без изменения своих параметров, причем исследования могут проводиться в обе стороны. Во время диагностики параметры инспекции зависят от общего состояния трубы, степени поражения коррозией по всей ее длине, толщины битумной изоляции и плотности грунта вокруг трубопровода.
Ультразвуковой толщиномер А1208
Традиционное качество и надежность измерений толщиномера А1208 в новом исполнении!
Ультразвуковой толщиномер TT120
Простота и удобство использования; Специальная модель ультразвукового толщиномера для измерений по стали с температурой поверхности до 300°С; Толщиномер ТТ120 комплектуется стандартым преобразователем с частотой 5 МГц и высокотемпературным преобразователем ZW5P; Четкий 4-разрядный графический ЖК дисплей.
Мобильная лаборатория ультразвукового контроля
Производство мобильных лабораторий по ТЗ заказчика; Подбор оборудования под любые задачи; Кратчайшие сроки.
MS152 SсaUT - Мобильный моторизированный сканер к паре антенных решеток М9170 для проведения двухстороннего механизированного УЗК сварных швов
Компактный размер сканера и дефектоскопа А1550 IntroVisor, а также простота подготовки и настройки позволяют быстро проводить двухсторонний контроль стыковых сварных швов одним оператором. Электрический двигатель для автоматического перемещение сканера. Управление скоростью сканера осуществляется непосредственно с электронного блока дефектоскопа. Работа в составе с одной или двумя антенными решетками М9170. Контроль различных типов сварных соединений толщиной от 8 мм и кольцевых швов труб диаметром от 114 мм. Автоматическая подача контактной жидкости. Скорость сканирования до 20 мм/с. Ручное подруливание относительно оси сварного шва с помощью лазерных указателей. Простота конструкции, высокая надежность, высокая ремонтопригодность.
Идея использования ультразвукового контроля в дефектоскопии как метода принадлежит выдающемуся советскому физику Соколову С.Я. и датируется аж первой половиной XX века.
Придуманная методика оказалась настолько удачной, что и по сей день является одним из наиболее распространенных и широко применяемых способов так называемого неразрушающего метода дефектоскопии, абсолютно безопасного как для исследуемого объекта, так и для исследующего специалиста.
В настоящее время к контролю ультразвуком обращаются для решения целого ряда задач.
К методике ультразвукового контроля прибегают, когда необходимо обнаружить неявные дефекты в произведенных и эксплуатируемых изделиях и конструкциях, проконтролировать целостность сварных соединений, а также измерить и зафиксировать толщины объектов или элементов, к которым неприменимы привычные измерительные инструменты. Например, ультразвуковым контролем проверяются параметры объекта с ограниченным доступом к последнему.
Виды дефектоскопов:
К ним относятся:
- ультразвуковые дефектоскопы, применяемые при контроле только что выполненных или уже использующихся сварных сочленений, а также для проверки основных плоскостных металлических элементов конструкции и/или объекта;
- толщиномеры, используемые в том случае, если необходим замер толщины того или иного объекта.
Примечателен тот факт, что ультразвуковые дефектоскопы позволяют выявить самый широкий спектр дефектов любого типа и формы, в независимости от их визуальной видимости, происхождения и глубины залегания. Кроме этого, существует целый ряд преимуществ, чтобы использовать эти приборы.
Основные преимущества используемого оборудования при проведении дефектоскопии:
- простота и скорость метода, гарантирующие высокую производительность и точность измерения, выполненного ультразвуковым контролем;
- относительная дешевизна дефектоскопов и их доступность — их можно приобрести практически везде;
- возможность проверки даже в тех случаях, когда полноценный доступ к объекту практически полностью ограничен;
- мобильность и компактность.
К контролю ультразвуком прибегают для определения и выявления дефектов при исследовании металлических сборных конструкций, трубо- и газопроводов и их магистралей, сортамента черного и цветного металлопрокатов, иных неметаллических и металлических объектов самого разного назначения, а также — для исследования сварных зон и околошовных плоскостей.
По своим техническим характеристикам все существующее оборудование по ультразвуковому контролю принято делить на три основных типа, которые можно приобрести повсеместно.
К ним относятся следующие ультразвуковые инструменты:
- ручные — при их использовании дефектолог все операции выполняет собственноручно;
- механизированные — этот тип дефектоскопов позволяет проводить исследование объектов без непосредственного участия специалиста;
- автоматические — в этом случае оператору нет необходимости определять координаты отражателей и проводить дефектограмму — эти процессы дефектоскоп выполняет автоматизированно.
Специалисты компании “Прометей” обладают многолетним стажем проведения неразрушающей дефектоскопии, в том числе — при контроле технически сложных объектов промышленности и производства.
Связаться с нами
Нажимая на кнопку «Отправить заявку», Вы соглашаетесь на обработку персональных данных.