Ультразвуковой контроль
Всего 109 моделейСканер РСМК-04 РОСОМАХА
Основное применение сканера РСМК-04 «РОСОМАХА» - это ультразвуковой контроль кольцевых и продольных сварных швов трубопроводов, вертикальных и горизонтальных сварных швов резервуаров и других металлоконструкций.
НРП-ОС «НЕРПА» Система дозирующей подачи контактной жидкости
Новая технология равной дозирующей подачи контактной жидкости по каждому каналу. Данная технология позволяет снизить расход контактной жидкости примерно в 100 раз по сравнению с ручными помпами и насосами давления.
WPA Cменные призмы для фазированных решеток
Преимуществом заказа призм WPA является возможность быстрого изготовления нестандартных притертых призм для фазированных преобразователей иностранного производства.
Роликовый преобразователь RollerFORM™
Сканер RollerFORM, в комбинации с ФР-дефектоскопом OmniScan, использует ультразвуковые лучи с углом ввода 0° для контроля материалов в процессе их производства и технического обслуживания.
Мобильная лаборатория ультразвукового контроля
Производство мобильных лабораторий по ТЗ заказчика; Подбор оборудования под любые задачи; Кратчайшие сроки.
MS152 SсaUT - Мобильный моторизированный сканер к паре антенных решеток М9170 для проведения двухстороннего механизированного УЗК сварных швов
Компактный размер сканера и дефектоскопа А1550 IntroVisor, а также простота подготовки и настройки позволяют быстро проводить двухсторонний контроль стыковых сварных швов одним оператором. Электрический двигатель для автоматического перемещение сканера. Управление скоростью сканера осуществляется непосредственно с электронного блока дефектоскопа. Работа в составе с одной или двумя антенными решетками М9170. Контроль различных типов сварных соединений толщиной от 8 мм и кольцевых швов труб диаметром от 114 мм. Автоматическая подача контактной жидкости. Скорость сканирования до 20 мм/с. Ручное подруливание относительно оси сварного шва с помощью лазерных указателей. Простота конструкции, высокая надежность, высокая ремонтопригодность.
MS151 SPRUT - Мобильный сканер к паре антенных решеток М9170 для проведения двухстороннего механизированного УЗК сварных швов
Компактный размер сканера и дефектоскопа А1550 IntroVisor, а также простота подготовки и настройки позволяют быстро проводить двухсторонний контроль стыковых сварных швов одним оператором. Работа в составе с одной или двумя антенными решетками М9170. Контроль различных типов сварных соединений толщиной от 8 мм и кольцевых швов труб диаметром от 114 мм. Автоматическая подача контактной жидкости. Скорость сканирования до 20 мм/с. Ручное управление скоростью сканирования. Ручное подруливание относительно оси сварного шва с помощью лазерного указателя. Простота конструкции, высокая надежность, высокая ремонтопригодность.
Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках PHASEYE FMC-64 / PHASEYE S
Дефектоскоп PHASEYE - ультразвуковой дефектоскоп нового поколения на основе технологии фазированных решеток, обеспечивающий точное обнаружение дефектов и высокую разрешающую способность. Устройство отличается компактностью, простотой эксплуатации и возможностью анализа сложных сварных соединений и конструкций. Подходит для широкого спектра отраслей промышленности. Обеспечивает быструю диагностику изделий, повышение качества контроля и снижение затрат на инспекционные процедуры.
Ультразвуковой толщиномер A1201
Универсальный компактный ультразвуковой толщиномер A1201 предназначен для быстрого и точного измерения толщины металлических изделий и конструкций без повреждения материала. Используется для проведения измерений с раздельно-совмещенными преобразователями в диапазоне толщин по стали от 1 до 300 мм.
ОЕМ дефектоскоп A1580 SONIC
Универсальный компактный ОЕМ одноканальный дефектоскоп разработан для автономного и интегрированного использования в лабораторных и промышленных условиях проведения ультразвукового контроля. Оснащен беспроводным интерфейсом для решения индивидуальных задач высокочастотного и низкочастотного ультразвукового контроля, а также для задач УЗК через воздушный зазор.
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-20
Современный ультразвуковой дефектоскоп УСД-20 предназначен для неразрушающего контроля качества сварных соединений, выявления дефектов в металлах и сплавах. Обеспечивает высокую точность диагностики благодаря современному цифровому процессору и удобному интерфейсу управления.
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-46ФР
Новый легкий и портативный ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках УСД-46ФР совмещает использование классических преобразователей ФР с математической обработкой сигналов по методу цифровой фокусировки сигнала.
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-46 PRO
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-46 PRO является многофункциональным компактным и мощным инструментом ультразвуковой диагностики, подготовленным для дальнейшего усовершенствования и увеличения функционала. Базовая модификация дефектоскопа УСД-46 PRO представляет собой ультрасовременный классический переносной дефектоскоп, предназначенный для эксплуатации в полевых и прочих, цеховых и прочих условиях, требующих мобильности, простоты и широких функциональных возможностей.
Ультразвуковой толщиномер УДТ-08
Простой и легкий в обращении ультразвуковой толщиномер общего назначения. Прибор имеет Б-скан для построения профиля дна изделия.
Ультразвуковой толщиномер А1207
Ультразвуковой толщиномер А1207U предназначен для проведения экспресс-контроля толщины стенок металлоконструкций с гладкими и корродированными поверхностями и труб малого диаметра (от 20 мм).
Ультразвуковой толщиномер УДТ-40
Ультразвуковой толщиномер УДТ-40 — это устройство для замера толщины изделия с помощью ультразвука.
Ультразвуковой толщиномер а1207u
Универсальная модель миниатюрного толщиномера, совмещающего удобство и легкость эксплуатации с расширенными техническими возможностями.
Ультразвуковой толщиномер TT120
Простота и удобство использования; Специальная модель ультразвукового толщиномера для измерений по стали с температурой поверхности до 300°С; Толщиномер ТТ120 комплектуется стандартым преобразователем с частотой 5 МГц и высокотемпературным преобразователем ZW5P; Четкий 4-разрядный графический ЖК дисплей.
Ультразвуковой толщиномер А1208
Традиционное качество и надежность измерений толщиномера А1208 в новом исполнении!
Ультразвуковой толщиномер TT130
Простота и удобство использования; Толщиномер ТТ130 предназначен для измерения толщины различных изделий из металлов и неметаллов; Толщиномер ТТ130 комплектуется стандартным пьезоэлектрическип преобразователем (ПЭП) с частотой 5 МГц; Четкий 4-разрядный графический ЖК дисплей; Дискретность индикации толщины - 0,01 мм; Встроенная память толщиномера на 10 измерений; 5 предустановленных скоростей ультразвука для типовых измерений толщины.
Идея использования ультразвукового контроля в дефектоскопии как метода принадлежит выдающемуся советскому физику Соколову С.Я. и датируется аж первой половиной XX века.
Придуманная методика оказалась настолько удачной, что и по сей день является одним из наиболее распространенных и широко применяемых способов так называемого неразрушающего метода дефектоскопии, абсолютно безопасного как для исследуемого объекта, так и для исследующего специалиста.
В настоящее время к контролю ультразвуком обращаются для решения целого ряда задач.
К методике ультразвукового контроля прибегают, когда необходимо обнаружить неявные дефекты в произведенных и эксплуатируемых изделиях и конструкциях, проконтролировать целостность сварных соединений, а также измерить и зафиксировать толщины объектов или элементов, к которым неприменимы привычные измерительные инструменты. Например, ультразвуковым контролем проверяются параметры объекта с ограниченным доступом к последнему.
Виды дефектоскопов:
К ним относятся:
- ультразвуковые дефектоскопы, применяемые при контроле только что выполненных или уже использующихся сварных сочленений, а также для проверки основных плоскостных металлических элементов конструкции и/или объекта;
- толщиномеры, используемые в том случае, если необходим замер толщины того или иного объекта.
Примечателен тот факт, что ультразвуковые дефектоскопы позволяют выявить самый широкий спектр дефектов любого типа и формы, в независимости от их визуальной видимости, происхождения и глубины залегания. Кроме этого, существует целый ряд преимуществ, чтобы использовать эти приборы.
Основные преимущества используемого оборудования при проведении дефектоскопии:
- простота и скорость метода, гарантирующие высокую производительность и точность измерения, выполненного ультразвуковым контролем;
- относительная дешевизна дефектоскопов и их доступность — их можно приобрести практически везде;
- возможность проверки даже в тех случаях, когда полноценный доступ к объекту практически полностью ограничен;
- мобильность и компактность.
К контролю ультразвуком прибегают для определения и выявления дефектов при исследовании металлических сборных конструкций, трубо- и газопроводов и их магистралей, сортамента черного и цветного металлопрокатов, иных неметаллических и металлических объектов самого разного назначения, а также — для исследования сварных зон и околошовных плоскостей.
По своим техническим характеристикам все существующее оборудование по ультразвуковому контролю принято делить на три основных типа, которые можно приобрести повсеместно.
К ним относятся следующие ультразвуковые инструменты:
- ручные — при их использовании дефектолог все операции выполняет собственноручно;
- механизированные — этот тип дефектоскопов позволяет проводить исследование объектов без непосредственного участия специалиста;
- автоматические — в этом случае оператору нет необходимости определять координаты отражателей и проводить дефектограмму — эти процессы дефектоскоп выполняет автоматизированно.
Специалисты компании “Прометей” обладают многолетним стажем проведения неразрушающей дефектоскопии, в том числе — при контроле технически сложных объектов промышленности и производства.
Связаться с нами
Нажимая на кнопку «Отправить заявку», Вы соглашаетесь на обработку персональных данных.