Ультразвуковой контроль

Всего 106 моделей
Арт.
Сканер РСМК-04 РОСОМАХА

Сканер РСМК-04 РОСОМАХА

Основное применение сканера РСМК-04 «РОСОМАХА» - это ультразвуковой контроль кольцевых и продольных сварных швов трубопроводов, вертикальных и горизонтальных сварных швов резервуаров и других металлоконструкций.

Арт.
Ультразвуковой дефектоскоп SMARTOR

Ультразвуковой дефектоскоп SMARTOR

Ультразвуковой дефектоскоп Smartor — новинка на рынке оборудования, применяемого для проведения дефектоскопии, относящаяся к классу приборов так называемого неразрушающего контроля.

Арт. 1028
Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1525 Solo

Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1525 Solo

Возможность работы в режимах томографа В-СКАН и классического дефектоскопа А-СКАН. Простое и удобное МЕНЮ основных настроек. Доступность работы с прибором специалистам любого уровня квалификации. Небольшие габаритные размеры и вес прибора – 950 г. Большой, цветной, антибликовый 5,7″ TFT дисплей. Опционально прибор может быть доработан до режима СКАНЕР (С-СКАН) и укомплектован мобильным сканером MS150 TuScan. Мобильный сканер позволяет равномерно перемещать антенную решетку вдоль сварного шва с целью соблюдения стабильного акустического контакта и равного расстояния относительно оси сварного шва (Х-координата). Полученные сканограммы (B, С, D - Сканы) позволяют проводить комплексный анализ всего сварного соединения.

Арт.
НРП-ОС «НЕРПА» Система дозирующей подачи контактной жидкости

НРП-ОС «НЕРПА» Система дозирующей подачи контактной жидкости

Новая технология равной дозирующей подачи контактной жидкости по каждому каналу. Данная технология позволяет снизить расход контактной жидкости примерно в 100 раз по сравнению с ручными помпами и насосами давления.

Арт. 0201026
Ультразвуковой толщиномер УДТ-20

Ультразвуковой толщиномер УДТ-20

Наличие реального сигнала на экране позволяет исключить типичные ошибки при измерении толщины с помощью УЗК и повысить точность измерения.

Арт.
WPA Cменные призмы для фазированных решеток

WPA Cменные призмы для фазированных решеток

Преимуществом заказа призм WPA является возможность быстрого изготовления нестандартных притертых призм для фазированных преобразователей иностранного производства.

Арт. 1026
Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor

Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor

Универсальный портативный ультразвуковой дефектоскоп-томограф обеспечивает визуализацию внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения в режиме реального времени.

Арт. 1027
Низкочастотный ультразвуковой томограф А1040 MIRA

Низкочастотный ультразвуковой томограф А1040 MIRA

Автономная работа с данными без внешнего компьютера Сухой акустический контакт Адаптация антенного устройства к неровностям поверхности конструкции Автоматическое измерение скорости распространения ультразвуковой волны в объекте контроля Трехмерное представление внутреннего строения объекта контроля и B-, C-, D-томограмм любого сечения объекта Возможность использования томографа при ручном контроле, а также в составе автоматизированных установок

Арт.
Роликовый преобразователь RollerFORM™

Роликовый преобразователь RollerFORM™

Сканер RollerFORM, в комбинации с ФР-дефектоскопом OmniScan, использует ультразвуковые лучи с углом ввода 0° для контроля материалов в процессе их производства и технического обслуживания.

Арт. 1022
Низкочастотный ультразвуковой сканер-топограф А1050 PlaneScan

Низкочастотный ультразвуковой сканер-топограф А1050 PlaneScan

Сканер-топограф А1050 PlaneScan предназначен для обнаружения дефектов обшивки самолета, методом поверхностного прозвучивания с использованием ультразвуковых преобразователей с катящимся сухим точечным контактом. 12 - элементная линейная антенная решетка, состоящая из преобразователей с катящимся сухим точечным контактом (КСТК), обеспечивает непрерывное сканирования больших поверхностей обшивки самолета без дополнительных подготовленных операций. Изменение характеристик волны Лэмба в каждой точке поверхности объекта контроля позволяет обнаружить корродированные листы с уменьшенной толщиной, расслоения в углепластиковых панелях, а также обнаружить повреждения в сотовых панелях. Основной областью применения А1050 PlaneScan является производственный и эксплуатационный контроль панелей, обшивок и других изделий из различных материалов (как алюминиевых листов окрашенных и без краски, так и углепластиков), применяемых в авиастроении.

Арт. 1012/1014
Ультразвуковой толщиномер А1207

Ультразвуковой толщиномер А1207

Ультразвуковой толщиномер А1207U предназначен для проведения экспресс-контроля толщины стенок металлоконструкций с гладкими и корродированными поверхностями и труб малого диаметра (от 20 мм).

Арт. 0201027
Ультразвуковой толщиномер УДТ-08

Ультразвуковой толщиномер УДТ-08

Простой и легкий в обращении ультразвуковой толщиномер общего назначения. Прибор имеет Б-скан для построения профиля дна изделия.

Арт. 0202040
Ультразвуковой дефектоскоп ТОМОГРАФИК УД-4Т

Ультразвуковой дефектоскоп ТОМОГРАФИК УД-4Т

Функции томографика УД-4Т Определять наличие дефектов типа нарушение сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений; Измерять глубины дефектов и координаты их залегания; Определять толщину, скорость распространения и затухания ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале.

Арт. 1012/1014
Ультразвуковой толщиномер а1207u

Ультразвуковой толщиномер а1207u

Универсальная модель миниатюрного толщиномера, совмещающего удобство и легкость эксплуатации с расширенными техническими возможностями.

Арт. 0201029
Ультразвуковой толщиномер УДТ-40

Ультразвуковой толщиномер УДТ-40

Ультразвуковой толщиномер УДТ-40 — это устройство для замера толщины изделия с помощью ультразвука.

Арт. 0202041
Ультразвуковые преобразователи

Ультразвуковые преобразователи

Ультразвуковые преобразователи

Арт. 0202043
СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ MSSR 3030R

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ MSSR 3030R

Установка сенсора может занять от 2 до 7 минут, что обусловлено диаметром исследуемого волновода. Прием и запись данных занимает около одной минуты. Волны исследуют трубы на расстоянии до двухсот метров от датчика без изменения своих параметров, причем исследования могут проводиться в обе стороны. Во время диагностики параметры инспекции зависят от общего состояния трубы, степени поражения коррозией по всей ее длине, толщины битумной изоляции и плотности грунта вокруг трубопровода.

Арт. 0201002
Ультразвуковой толщиномер А1208

Ультразвуковой толщиномер А1208

Традиционное качество и надежность измерений толщиномера А1208 в новом исполнении!

Арт. 0201008
Ультразвуковой толщиномер TT120

Ультразвуковой толщиномер TT120

Простота и удобство использования; Специальная модель ультразвукового толщиномера для измерений по стали с температурой поверхности до 300°С; Толщиномер ТТ120 комплектуется стандартым преобразователем с частотой 5 МГц и высокотемпературным преобразователем ZW5P; Четкий 4-разрядный графический ЖК дисплей.

Арт. 0203001
Мобильная лаборатория ультразвукового контроля

Мобильная лаборатория ультразвукового контроля

Производство мобильных лабораторий по ТЗ заказчика; Подбор оборудования под любые задачи; Кратчайшие сроки.

Арт. 1236
MS152 SсaUT - Мобильный моторизированный сканер к паре антенных решеток М9170 для проведения двухстороннего механизированного УЗК сварных швов

MS152 SсaUT - Мобильный моторизированный сканер к паре антенных решеток М9170 для проведения двухстороннего механизированного УЗК сварных швов

Компактный размер сканера и дефектоскопа А1550 IntroVisor, а также простота подготовки и настройки позволяют быстро проводить двухсторонний контроль стыковых сварных швов одним оператором. Электрический двигатель для автоматического перемещение сканера. Управление скоростью сканера осуществляется непосредственно с электронного блока дефектоскопа. Работа в составе с одной или двумя антенными решетками М9170. Контроль различных типов сварных соединений толщиной от 8 мм и кольцевых швов труб диаметром от 114 мм. Автоматическая подача контактной жидкости. Скорость сканирования до 20 мм/с. Ручное подруливание относительно оси сварного шва с помощью лазерных указателей. Простота конструкции, высокая надежность, высокая ремонтопригодность.

Идея использования ультразвукового контроля в дефектоскопии как метода принадлежит выдающемуся советскому физику Соколову С.Я. и датируется аж первой половиной XX века.

Придуманная методика оказалась настолько удачной, что и по сей день является одним из наиболее распространенных и широко применяемых способов так называемого неразрушающего метода дефектоскопии, абсолютно безопасного как для исследуемого объекта, так и для исследующего специалиста.

В настоящее время к контролю ультразвуком обращаются для решения целого ряда задач.

К методике ультразвукового контроля прибегают, когда необходимо обнаружить неявные дефекты в произведенных и эксплуатируемых изделиях и конструкциях, проконтролировать целостность сварных соединений, а также измерить и зафиксировать толщины объектов или элементов, к которым неприменимы привычные измерительные инструменты. Например, ультразвуковым контролем проверяются параметры объекта с ограниченным доступом к последнему.

Виды дефектоскопов:

К ним относятся:

  • ультразвуковые дефектоскопы, применяемые при контроле только что выполненных или уже использующихся сварных сочленений, а также для проверки основных плоскостных металлических элементов конструкции и/или объекта;
  • толщиномеры, используемые в том случае, если необходим замер толщины того или иного объекта.

Примечателен тот факт, что ультразвуковые дефектоскопы позволяют выявить самый широкий спектр дефектов любого типа и формы, в независимости от их визуальной видимости, происхождения и глубины залегания. Кроме этого, существует целый ряд преимуществ, чтобы использовать эти приборы.

Основные преимущества используемого оборудования при проведении дефектоскопии:

  • простота и скорость метода, гарантирующие высокую производительность и точность измерения, выполненного ультразвуковым контролем;
  • относительная дешевизна дефектоскопов и их доступность — их можно приобрести практически везде;
  • возможность проверки даже в тех случаях, когда полноценный доступ к объекту практически полностью ограничен;
  • мобильность и компактность.

К контролю ультразвуком прибегают для определения и выявления дефектов при исследовании металлических сборных конструкций, трубо- и газопроводов и их магистралей, сортамента черного и цветного металлопрокатов, иных неметаллических и металлических объектов самого разного назначения, а также — для исследования сварных зон и околошовных плоскостей.

По своим техническим характеристикам все существующее оборудование по ультразвуковому контролю принято делить на три основных типа, которые можно приобрести повсеместно.

К ним относятся следующие ультразвуковые инструменты:

  • ручные — при их использовании дефектолог все операции выполняет собственноручно;
  • механизированные — этот тип дефектоскопов позволяет проводить исследование объектов без непосредственного участия специалиста;
  • автоматические — в этом случае оператору нет необходимости определять координаты отражателей и проводить дефектограмму — эти процессы дефектоскоп выполняет автоматизированно.

Специалисты компании “Прометей” обладают многолетним стажем проведения неразрушающей дефектоскопии, в том числе — при контроле технически сложных объектов промышленности и производства.

Связаться с нами

Нажимая на кнопку «Отправить заявку», Вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

195279, Санкт-Петербург Индустриальный пр., д. 44 к.2 литера А, офис 838, 840

107065, Москва ул. Камчатская, д.4, корп.2 этаж 1, помещение VIII комната 2, офис 2в

420073, Казань Гвардейская улица, 16Б офис 201А Бизнес Центр "ГВАРДЕЙСКИЙ"

© ООО «ПРОМЕТЕЙ» 2026. Все права защищены.

Поддержка сайта Website78