Уровень качества — это одна из главных и, наверное, основная характеристика товара, на которую обращают внимание покупатели при его выборе. От качества изделия зависит срок и продуктивность его службы, а значит — репутация компании-производителя, ее конкурентоспособность, уровень спроса на выпущенные ею товары.
Именно поэтому сегодня на любых производственных предприятиях (пищевых, металлургических, строительных и др.) особое внимание уделяется контролю качества продукции для поддержания его на постоянно высоком уровне. Для этого используется несколько основных методов:
- радиационный;
- электромагнитный;
- визуально-измерительный метод контроля;
- другие.
При этом контроль может проводиться как на стадии производства изделия, так и непосредственно перед продажей уже готового товара.
Самым простым способом считается визуальный метод контроля качества, который позволяет выявить внешние недостатки изделия без применения специальной дорогостоящей техники. При визуальном исследовании готового продукта (проще говоря, его осмотре) специалист изучает внешние характеристики на предмет наличия сколько-нибудь заметных дефектов: царапин, трещин, надколов и т. п.
Эффективен визуальный контроль качества и в процессе производства продукта, когда на наличие видимых недостатков проверяются материалы, из которых изделие будет изготовлено (например, отдельные части или детали), или работник следит за условиями, в которых осуществляется производство. Это помогает предотвратить выпуск бракованной продукции, непригодность которой связана с плохо отобранным сырьем или нарушением технологии производства.
В целом, визуальный контроль качества представляет собой неразрушающий вид контроля и предполагает использование только оптических приборов, например, лупы или микроскопа. Такой метод достаточно эффективен и дает возможность выявить недостатки, которые можно исправить, не разрушая готовое изделие, однако для более глубокого анализа используются другие виды контроля, которые позволяют изучить также внутреннее строение предмета.
Вы можете получить подробную консультацию по оборудованию визуально-измерительного контроля в компании "Прометей" или заказать его прямо через форму заказа на сайте.
Визуальный контроль сварных соединений: особенности метода
Одним из наиболее распространенных видов визуально-измерительного контроля является визуальный контроль сварных соединений, при котором специалистом проверяется качество сборки и подготовки заготовок, выполнения швов и готовых соединений.
Этот метод применяется независимо от других видов контроля. Так, при осмотре заготовок внимание уделяется материалам для сварки, на которых не должно быть вмятин, ржавчины и других повреждений, а также качеству сборки деталей между собой и подготовки их к сварке.
В процессе производства сварки контролируется ее режим (т. е. скорость, ток, напряжение), стабильность горения дуги и правильность выполнения валиков, когда шов состоит из нескольких слоев. Когда осуществляется непосредственный визуальный контроль сварных соединений, выявляются всевозможные недостатки готовых швов (поры, трещины, прожоги, подрезы), дефекты их формы, характер распределения металла в усилении и распределение чешуек.
В целом, визуальный контроль является достаточно оперативным, дешевым и информативным методом выявления недостатков любого изделия.
Наша компания предлагает оборудование для визуально-измерительного контроля. В нашем каталоге можно найти самые разные виды оборудования измерительного контроля - электронные, цифровые и стереомикроскопы, камеры наблюдения, люксметры и многое другое.
Избранное 
Сравнение 
Доставка
Ваш заказ (0)
