Ультразвуковые дефектоскопы на фазированных решетках

Проверка качества сварных соединений – обязательный этап в строительстве стратегически важных объектов. Существует много средств измерения, но дефектоскоп на фазированных решетках является более прогрессивным. Этот прибор внесен в Госреестр средств измерений подвержен калибровке. Впервые этот метод был предложен в 1928 г.

Первые ультразвуковые дефектоскопы работали на частоте 525 кГц. приборы контроля состояли из двух устройств: ультразвукового преобразователя и непосредственно дефектоскопа. Даже в 30-е годы этот способ неразрушающего контроля сварных швов стал самым распространенным. Он не требует резать изделие, но нуждался в больших вычислениях.

Принцип работы и устройство ультразвукового дефектоскопа на фазированных решетках

Современные дефектоскопы имеют специализированное программное обеспечение, с помощью которого производятся расчеты и графическая визуализация результата измерений.

К отличительным особенностям относится:

• Возможность изменения угла наклона луча и фокусировку к поверхности контролируемого изделия. Эта опция позволяет более тщательно изучить сварной шов с разных ракурсов, чтобы с высокой вероятностью обнаружить имеющийся дефект или его отсутствие. При обнаружении пустот в металле на дисплее это хорошо отображается. Использование дефектоскопа Epoch с функцией изменения угла наклона луча снижает вероятность обнаружения ложных трещин.
• В устройстве используется многоэлементный датчик, улавливающий волны с разных ракурсов. Таким дефектоскопом на фазированных решетках ускоряется процесс контроля качества сварных соединений, сокращается время на реализацию всего проекта, так как проверка проводится между технологическими процессами.
• Управление лучами в режиме реального времени сопровождается формированием на дисплее двухмерного изображения соединения для более удобного изучения на предмет трещин или раковин.

Фазированной решеткой в таком устройстве называется элемент, излучающий компонент, имеющий множество пьезоэлементов, расположенных в одном корпусе и входят в состав преобразователя. В режиме измерения каждый из пьезоэлементов генерирует ультразвуковые волны, которые объединяются в большой пучок. Именно благодаря множеству лучей фазированной решетки возникает способность создания на экране двумерной картинки.

УЗ дефектоскоп с использованием фазированных решеток является инновационным инструментом, с помощью которого ускоряется процесс анализа швов и сокращаются расходы на контроль в целом.

Ассортимент дефектоскопов

Наша компания предлагает следующие модели дефектоскопов:

• Ультразвуковой дефектоскоп Syncscan — пожалуй, один из самых современных и многофункциональных приборов в линейке ультразвуковых дефектоскопов, представленный широкой публике китайской компанией-производителем SIUI.
• Ультразвуковой дефектоскоп Smartor — новинка на рынке оборудования, применяемого для проведения дефектоскопии, относящаяся к классу приборов так называемого неразрушающего контроля. Производитель ультразвукового дефектоскопа — китайская компания SIUI. Прибор, судя по отзывам пользователей, является оптимальным в плане сочетания технических возможностей как толщиномера, так и дефектоскопа.

На все представленные в каталоге сканы действует гарантия от производителя. Наша компания готова консультировать по любым вопросам и решать возникшие технические проблемы с аппаратами.