Магнитопорошковый контроль

При контроле качества выпущенной продукции, в особенности если это — металлические изделия, является важнейшей частью процесса производства. На любой изготовленной детали (чаще — стальной) могут образовываться незаметные микротрещины, которые увеличиваются с течением времени и могут привести к непредвиденной поломке механизма, нарушению другого технологического процесса или даже угрожать жизни человека.

Именно для предупреждения выпуска на прилавки бракованных деталей с такими дефектами используют метод магнитопорошкового контроля, который позволяет выявить недостатки изделия и в тоже время не требует его разрушения. Благодаря магнитопорошковому контролю подобные дефекты могут быть исправлены в рамках того же производственного процесса.

В целом, магнитный метод контроля применяется для исследования изделий, выполненных из ферромагнитных материалов (к примеру, стали, чугуна). Они отличаются отличной способностью изменять магнитные характеристики под воздействием внешнего магнитного поля.

На практике метод магнитопорошкового контроля можно разделить на несколько основных способов, отличающихся друг от друга своей чувствительностью и особенностями проведения. К основным таким способам относятся:

• индукционный;
• магниторезисторный;
• магнитографический;
• феррозондовый;
• магнитно-порошковый;
• эффект Холла;
• некоторые другие.

Однако любой магнитный метод проверки, целью которого является оценивание сплошности металла, по своей природе основывается на обнаружении локальных возмущений магнитного поля, создаваемых теми или иными недостатками в намагниченном изделии.

Работает магнитный метод неразрушающего контроля по следующему принципу. Изделие, которое необходимо проверить на наличие либо отсутствие дефектов, намагничивается специальным оборудованием. Когда магнитный поток протекает по детали, внимание уделяется особенностям силовых линий магнитного поля: если они проходят через сечение равномерно, то трещин в детали нет, и наоборот. Если силовые линии натолкнутся на дефект в изделии, они будут стремиться выйти наружу, обогнув его, вследствие чего образуют рассеянное магнитное поле на поверхности изделия.

Амплитуда и форма таких полей рассеивания позволяет определить характер, размер и глубину нахождения дефекта.

Купить оборудование для магнитопорошковой дефектоскопии по низкой цене можно в нашем интернет магазине.