ООО "ПРОМЕТЕЙ"
Адрес: 195279, РФ, г.Санкт-Петербург, пр. Индустриальный д.44 к.2, литера А, офис 838,840
USD CBR | 100.2192 | 0.18 |
EUR CBR | 105.8090 | 0.08 |
Принимаем оплату картой:
Сортировать
МЕТОЛАБ 604 – стационарный твердомер, модификация прибора МЕТОЛАБ 603 без персонального компьютера, а также с упрощенными техническими характеристиками.
МЕТОЛАБ 603 – стационарный прибор, предназначенный для измерения твердости по методу Бринелля различных материалов и изделий (сталей, чугуна, цветных металлов, мягких сплавов и т. д.).
Прибор МЕТОЛАБ 602 – стационарный измеритель твердости (твердомер) по методу Бринелля (шкала HBW) с автоматической системой нагружения и цифровой индикацией.
МЕТОЛАБ 601-01 – стационарный измеритель твердости, модификация прибора МЕТОЛАБ 601 с дополненной комплектацией и улучшенными техническими характеристиками.
МЕТОЛАБ 601 – стационарный измеритель твердости - твердомер, - предназначенный для высокоточных измерений указанных параметров различных деталей и материалов (закаленных и незакаленных сталей, чугуна, цветных металлов, мягких сплавов и т.д.).
Твердомер Бринелля TH600 предназначен для определения твердости не закаленных сталей, чугуна, цветных металлов, мягких сплавов и других материалов по методу Бринелля.
Стационарный твердомер HB-3000B производства TIME Group Inc. предназначен для определения твердости по методу Бринелля различных материалов: незакаленных сталей, чугуна, цветных металлов, мягких сплавов и т.д.
Твердомеры Бринелля — вид специализированного оборудования, используемого для определения прочности крупногабаритных изделий, а также осуществления контроля качества уже произведенных деталей и заготовок для них. Оборудование этого типа отличается высоким уровнем точности измерений, относится к классу стационарных твердомеров. Твердомеры, использующие в своей работы метод, который изобрел Бринелль, применяются для определения твердости незакаленных сталей, чугуна, мягких сплавов и цветных металлов, полученные данные определяются по ГОСТ 9012-59.
Измерение твердости производится шариком из карбида вольфрама либо из стали. Шарик из карбида вольфрама применяется тогда, когда необходимо определить твердость материалов, которая превышает обычную сталь. Возможно применение карбидного индентора - он применяется, если анализируется твердость инструментальных сплавов. Обычная же сталь применяется при анализа твердости меди, алюминия, древесины, нержавеющей стали, стекла и иных более мягких материалов. Определение твердости состоит во вдавливании в испытуемую поверхность индентора (шарика), в результате чего на поверхности остается отпечаток в виде углубления, имеющего определенную глубины и диаметр. Именно по этим параметрам, при помощи специальной эмпирической таблицы, и определяется мера твердости материала. Для проведения опытов используются шарики размером от 1 до 10 мм в диаметре, пластик и иные твердые полимеры требуют использования шариков с диаметрами 7,5 и 12 мм.
Современные виды твердомеров, работающие по методу Бринелля, позволяют получать высокую точность нагрузки (погрешность составляет не более 1%), а также плавно погружать индентор твердомера в испытуемый образец, что позволяет получать высокую повторяемость и, как следствие — высокую точность измерения твердости материалов.