Портативный магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-300/2000

Применяется для магнитопорошковой дефектоскопии деталей и узлов изделий машиностроительной, нефтяной, газовой, энергетической, авиационной, автомобильной и генерирующей промышленности, а также на железнодорожном транспорте тягового подвижного состава, как в процессе изготовления, так и в процессе эксплуатации и ремонта.

Портативный магнитопорошковый дефектоскоп переменного и импульсного тока УНМ 300/2000 обеспечивает высокую производительность труда дефектоскописта, позволяет использовать различные техники магнитопорошкового контроля способом приложенного поля и остаточной намагниченности, а также мобильность оператора контроля.

Позволяет контролировать различные по форме детали, сварные швы, внутренние поверхности отверстий, путем намагничивания отдельных контролируемых участков или изделия в целом циркулярным или продольным полем, создаваемым с помощью набора намагничивающих устройств, питаемых импульсами тока (электроконтакты, гибкий кабель), а также постоянным током (электромагнит, соленоид).

Обеспечивает размагничивание деталей после контроля в автоматическом режиме.

Магнитопорошковый дефектоскоп переменного и импульсного тока УНМ-300/2000 зарегистрирован в отраслевом Реестре средств измерений, допущенных к применению на железнодорожном транспорте в разделе "Средства диагностики общеотраслевого применения" под № МТ 029.2001.

Свидетельство выдано головной организацией метрологической службы Министерства путей сообщения России ГУП ВНИИЖТ МП.

Технические характеристики

Токи намагничивания

• Переменный,
• Импульсный,
• Выпрямленный (только для соленоида и электромагнита)
• Погрешность измерения тока намагничивания – не более 10%.

Характеристики импульсного тока

• Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании – (2±0,2) Гц.
• Длительность импульсов тока – не менее 1,5 мс.

Магнитные характеристики соленоида

• Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 100 А/см.
• Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 60 А/см.
• Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 80 А/см.
• Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 50 А/см.

Значения токов намагничивания

• Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм² и на электроконтактах – не менее 1000 А.
• Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм² и на электроконтактах – не менее 2000 А.
• Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните – от 0,5 до 4,5 А.

Характеристики электромагнита

Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии:

• 140 мм – не менее 75 А/см;
• 40 мм – не менее 300 А/см.

Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии:

• 140 мм – не менее 100 А/см;
• 40 мм – не менее 400 А/см.

Режим работы

• Режим работы – циклический: намагничивание/пауза.
• Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с.
• Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с.
• Размагничивание деталей производится в автоматическом режиме.
• Время установления рабочего режима – не более 15 с.
• Продолжительность непрерывной работы – не менее 8 часов.

Параметры электропитания

• Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
• Потребляемая от сети мощность – не более 5 кВА.

Массогабаритные характеристики

• Габаритные размеры устройства (ш×в×г) – не более 267×245×465 мм.
• Масса устройства – не более 50 кг.

Прочие характеристики

• Средняя наработка на отказ – не менее 12500 ч.
• Среднее время восстановления работоспособности – не более 6 ч.
• Средний срок службы устройства – не менее 10 лет.

Соответствие стандартам

Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам.

Распознавание подключаемой нагрузки

Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки: кабелей, соленоидов и электромагнита

Управление током подключаемой нагрузки

Позволяет управлять током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов