Линии для капиллярного контроля

Всего 3 модели
Арт. 1001003
Линия капиллярного контроля MAGNAFLUX ZA915

Линия капиллярного контроля MAGNAFLUX ZA915

Модульные линии MAGNAFLUX серии ZA915 - одни из самых распространенных и универсальных линий для люминесцентного контроля. Позволяют контролировать детали с максимальными размерами до 850мм х 850мм х 750мм.

Арт. 1001002
Линия капиллярного контроля Magnaflux серии ZA37

Линия капиллярного контроля Magnaflux серии ZA37

Модульные линии MAGNAFLUX серии ZA-37 предназначены для люминесцентного капиллярного контроля деталей максимальной размерности 300 мм х 350 мм х 650 мм. Широкий набор модулей позволяет скомпоновать линию в соответствии с технологическим процессом контроля. В состав линии можно включить любое количество модулей.

Капиллярный (пенетратный) контроль — один из методов неразрушающего контроля изделий. С помощью капиллярного контроля выявляют микродефекты поверхности металлов, стекла, керамики и иных материалов. Также капиллярный контроль используется для проверки качества исполнения сварных швов.

Контроль основан на действии сил, при воздействии которых индикаторное вещество (пенетрат) проникает в любые поверхностные повреждения материала. На линии для капиллярного контроля, стоит отметить, используется специальное индикаторное вещество. В нем оптимально сочетаются показатели поверхностного натяжения, плотности и вязкости, что позволяет при использовании линий капиллярного контроля получать точный результат.

Сам процесс дефектоскопии состоит из пяти этапов.

  • Первый этап — подготовка исследуемого материала, его очистка и удаление старых покрытий, если таковые имеются
  • Второй этап — нанесение индикатора. В зависимости от используемой линии, индикаторное вещество может быть нанесено вручную, с помощью кисти; погружением материала в емкость с пенетратом; распылением пенетрата на поверхность с помощью краскопульта.
  • Третий этап — предварительная очистка излишков нанесенного вещества. Производится максимально аккуратно, во избежания удаления пенетрата с поврежденных участков. После удаления излишков объект сушится.
  • Четвертый этап — проявление дефектов. Для этого на поверхность материала наносится проявляющий состав, позволяющий оценить размер и глубину дефекта на поверхности.
  • Пятый этап — контроль результатов. По яркости окраски специалистом оценивается дефект поверхности, после чего удаляются остатки веществ.

Связаться с нами

Нажимая на кнопку «Отправить заявку», Вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

195279, Санкт-Петербург Индустриальный пр., д. 44 к.2 литера А, офис 838, 840

107065, Москва ул. Камчатская, д.4, корп.2 этаж 1, помещение VIII комната 2, офис 2в

420073, Казань Гвардейская улица, 16Б офис 201А Бизнес Центр "ГВАРДЕЙСКИЙ"

© ООО «ПРОМЕТЕЙ» 2026. Все права защищены.

Поддержка сайта Website78