тел.: +7 (812) 716-85-66, email: prometey@prometeyndt.ru
Поставка, внедрение и комплексное сервисное обслуживание оборудования для неразрушающего контроля, мобильных диагностических комплексов, промышленного диагностического оборудования, расходных материалов и аксессуаров.
Поставка, внедрение и комплексное сервисное обслуживание оборудования для неразрушающего контроля, мобильных диагностических комплексов, промышленного диагностического оборудования, расходных материалов и аксессуаров.
Поставка, внедрение и комплексное сервисное обслуживание оборудования для неразрушающего контроля, мобильных диагностических комплексов, промышленного диагностического оборудования, расходных материалов и аксессуаров.
Наши координаты:

Адрес: 195279, Санкт-Петербург, Индустриальный пр. 44, офис 427а, Бизнес центр "ОХТА ХАУС"

Тел.:          (812) 716-85-66

Тел./факс: (812) 677-18-63 

e-mail: prometey@prometeyndt.ru

Импортозамещение
 
Акции
 
Испытательная лаборатория
 
Лизинг
 
Контроль строительных материалов
 
Мобильные лаборатории
 
Контроль трубопроводов
 
Неразрушающий контроль
 
Разрушающий контроль
 
Cистемы промышленного освещения
 
Контроль параметров окружающей среды
 
Инструмент
 
Кейсы Peli B&W BHW Profcase Zarges Krause
 


Ультразвуковой контроль сварных соединений

Одним из ключевых методов неразрушающего контроля качества сварки является ультразвуковой контроль сварных соединений. Этот метод был разработан и впервые применен в 1930 году. И благодаря простоте и доступности применения приобрел большую популярность. Сегодня этот метод широко применяется с целью обеспечения безопасной эксплуатации объектов, имеющих сварные швы. Он позволяет своевременно выявить и устранить даже мелкие дефекты сварных швов, и, таким образом, предотвратить нарушение прочности и последующее разрушение соединения.

Подробнее про мобильный дефектоскопический комплекс на базе УАЗ-3909 для предприятий нефтегазовой отрасли "МЕГА".

Ультразвуковой контроль сварных соединений: суть метода

Ультразвуковая волна — это упругое колебание, частота которого не воспринимается органами слуха человека. Диапазон ультразвуковых волн составляет от 20 кГц (низкочастотные) до 500 Мгц (высокочастотные). И ультразвуковой контроль сварных соединений заключается в использовании свойства волн данного вида.Специальный прибор (ультразвуковой дефектоскоп) излучает волны, которые, проникая в материал и распространяясь в нем, отражаются от поверхности дефекта и, соответственно, отклоняются от нормальной траектории. При известном показателе скорости распространения волны в конкретном материале определяется расстояние до дефекта, а амплитуда отраженного импульса позволяет судить об его размерах.

Ультразвуковой контроль сварных соединений: способы

В настоящее время применяется пять способов проведения ультразвукового контроля:

  • эхо-метод. Заключается в регистрации сигнала, который отражается от дефекта;
  • дельта-метод. Заключается в регистрации и контроле ультразвуковой энергии, которую излучает дефект;
  • теневой. Контролируется уменьшение амплитуды колебаний прошедшей и отраженной волны;
  • зеркально-теневой. Контролируется затухание отраженного колебания;
  • эхо-зеркальный. Используются два прибора, которые изучают дефект с разных сторон.

Ультразвуковой контроль сварных соединений: преимущества

Преимуществами ультразвукового контроля качества сварки по сравнению с другими методами неразрушающего контроля являются:

  • точность показателей;
  • высокая скорость проведения исследований;
  • безопасность для здоровья человека;
  • возможность проведения исследований непосредственно на объекте — нет необходимости изымать из производственного процесса исследуемое оборудование;
  • сохранение целостности объекта.