тел.: +7 (812) 716-85-66, email: prometey@prometeyndt.ru
Поставка, внедрение и комплексное сервисное обслуживание оборудования для неразрушающего контроля, мобильных диагностических комплексов, промышленного диагностического оборудования, расходных материалов и аксессуаров.
Поставка, внедрение и комплексное сервисное обслуживание оборудования для неразрушающего контроля, мобильных диагностических комплексов, промышленного диагностического оборудования, расходных материалов и аксессуаров.
Поставка, внедрение и комплексное сервисное обслуживание оборудования для неразрушающего контроля, мобильных диагностических комплексов, промышленного диагностического оборудования, расходных материалов и аксессуаров.
Наши координаты:

Адрес: 195279, Санкт-Петербург, Индустриальный пр. 44, офис 427а, Бизнес центр "ОХТА ХАУС"

Тел.:          (812) 716-85-66

Тел./факс: (812) 677-18-63 

e-mail: prometey@prometeyndt.ru

Импортозамещение
 
Акции
 
Испытательная лаборатория
 
Лизинг
 
Контроль строительных материалов
 
Мобильные лаборатории
 
Контроль трубопроводов
 
Неразрушающий контроль
 
Разрушающий контроль
 
Cистемы промышленного освещения
 
Контроль параметров окружающей среды
 
Инструмент
 
Кейсы Peli B&W BHW Profcase Zarges Krause
 


Описание метода

Технология инспекции MsS

Направленные волны - это упругие волны различной ориентации продольные, крутильные, изгибные. Волны способны распространяться на значительные расстояния (до 200 метров в обе стороны от датчика) в трубах без существенного затухания. Промышленное применение этого типа волн в целях диагностики труб стало доступно сравнительно недавно после разработки рядом компаний в Великобритании (Вэйфэмэйкер) и в США (MsS) аппаратуры, способной эффективно излучать и принимать указанные волны во всех видах металлических конструкций.
Распространяясь в трубах со скоростью ультразвука, волны формируют отклики в местах расположения дефектов, которые, возвращаясь к месту установки сенсора, конвертируются в электрические импульсы и анализируются оператором. В результате становится возможным быстрый и эффективный контроль состояния металлических конструкций даже в самых труднодоступных участках без остановки производственного процесса.

Чувствительность направленных волн к дефектам

В отличие от традиционного ультразвука направленные волны заполняют упругими колебаниями весь объем волновода (трубы) и взаимодействие волн с дефектом имеет достаточно сложный характер. В наиболее общем случае все три параметра дефектов - длина, ширина и глубина влияют на амплитуду отклика. Различными исследовательскими группами проводится систематическая работа по улучшению методик и программ по оценке размеров дефекта. Несмотря на это технология направленных волн все еще далека от точных оценок толщины стенки трубы и в основном используется для точного обнаружения дефектных участков трубы.

Для упрощенной оценки серьезности дефектов используется понятие "эффективный размер дефекта", который определяется как отношение площади поперечного сечения дефекта к площади поперечному сечению волновода. Точное определение остаточной толщины стенки определяется в проблемных участках посредством стандартных калиброванных средств измерений.

Экспресс анализ коррозии на принципе направленных волн и технологии MsS

Контроль изоляции трубопроводов проводится экспресс анализ с использованием направленных волн на сегодняшний день является динамично развивающимся методом неразрушающего контроля. В основном он используется для экспресс диагностики трубопроводов, трубок теплообменников и стенок резервуаров.

Конструкция магнитострикционного сенсора основана на  антенне из ферромагнитного материала, которая активируется с помощью обмоток.

1. Время установки сенсора зависит от диаметра трубы и может составить от 2 до 7 минут.
2. Время записи данных составляет в среднем 1 минуту.
3. Волны способны распространяться на расстояния до 200 метров в обе стороны от датчика в трубах без существенного затухания.
4. Диапазон инспекции зависит от : Состояния трубы, уровня коррозионного повреждения трубы по всей длине, наличия толстой битумной изоляции вокруг трубы, а также плотный грунт вокруг трубы.

 Все эти особенности понижают чувствительность метода и при самом худшем варианте могут привести к уменьшению диапазона инспекции до 10 - 20 метров в каждом из направлений.

Опыт применения технологии в промышленности показал, что технология способна распознавать дефекты  размером от 2% по отношению к площади поперечного сечения трубы. Метод позволяет точно определять местоположение дефекта по длине трубы и его примерный размер. После чего, обычно используют традиционные ультразвуковые толщиномеры для более точной фиксации остаточной толщины стенки трубы.

Технология может применяться для диагностики разрывов поддерживающих тросов мостов,  трубок теплообменников, коррозии несущей арматуры бетонных якорей для тросовых растяжек мачт и вышек различного назначения . Уникальной особенностью технологии магнитострикционного сенсора является возможность постоянной установки сенсора на трубе в целях периодического мониторинга коррозионно-опасных участков без существенных финансовых затрат ввиду простоты конструкции.

Технология MsS экспресс-диагностики позволяет быстро и надежно обнаруживать места коррозии и дефекты других типов, как на протяженных участках трубопроводов, так и в местах где применение традиционных методов невозможно...

Области применения системы MsSR:

  • Диагностика труб;
  • Контроль подземных трубопроводов;
  • Пересечения дорог трубопроводами ;
  • Прохождения через стену;
  • Прямолинейные секции труб, когда необходим 100% контроль объема;
  • Диагностика профилей различной формы;
  • Контроль в случае использования многих типов опор;
  • Надземные секции трубопровода;
  • Контроль наличия коррозии под изоляцией (с минимальным удалением изоляции);
  • Криогенный трубопровод;
  • Сферические опоры;
  • Трубопроводы, подходящие к пристани;
  • Диагностика резервуаров ;
  • Диагностика теплообменников;
  • Диагностика корпусов атомных реакторов;
  • Диагностика плоских поверхностей (крылья самолетов и т.п.);
  • Диагностика поддерживающих тросов мостов и подъемных сооружений;
  • Диагностика опор линий электропередач (анкеры, болты, шпильки);
  • Диагностика опорных конструкций нефте-газодобывающих платформ.